Bagaimana kuali dibuat

Pembuatan kuali bukan sekadar "memukul mangkuk". Ia adalah proses yang panjang dan teliti dengan kadar kegagalan yang tinggi, selalunya memerlukan pembuat untuk menumpukan berpuluh-puluh atau bahkan ratusan jam. Proses ini boleh dibahagikan kepada peringkat teras berikut:

Peringkat 1: Reka Bentuk & Pemilihan Bahan

Reka Bentuk Kunci: Sebelum memulakan, pembuat mesti menentukan kunci kuali (cth, D Kurd, C Arab, dll.). Ini menentukan nada asas not ding tengah dan susunan serta perhubungan not sekeliling (Medan Nada).

Pemilihan Keluli: Kuali tangan arus perdana biasanya dibuat daripada dua jenis keluli:

Keluli Nitrided: Ini adalah bahan yang paling biasa digunakan dan dipandang tinggi. Ia sangat keras dan kalis kakisan, menghasilkan bunyi yang terang dan tahan lama yang kaya dengan nada. Jenama wakil termasuk PANArt (pencipta Hang).

Keluli Tahan Karat: Lebih mudah digunakan, ia biasanya menghasilkan nada yang lebih hangat dan lembut dengan pereputan yang lebih cepat. Banyak jenama terkemuka juga menggunakan keluli tahan karat.

Pemotongan: Plat keluli besar yang dipilih adalah potongan plasma atau potong laser menjadi kosong bulat.

Peringkat 2: Membentuk

Penekanan Hidraulik: Bilet bulat rata diletakkan pada acuan dan ditekan ke dalam bentuk ikonik "piring terbang" menggunakan penekan hidraulik besar-besaran, membentuk garisan awal cengkerang atas (Ding) dan bawah (Gu).

Hand Hammering: Ini adalah kaedah yang paling tradisional dan artistik (juga digunakan oleh PANArt). Tukang bergantung sepenuhnya pada pengalaman dan rasa, memalu bilet ke dalam bentuk kubah terakhir sedikit demi sedikit. Kaedah ini memberikan setiap handpan ciri uniknya.

Peringkat 3: Tata Letak Medan Nada & Penalaan Awal

Menanda Medan Nada: Pada kubah cangkerang atas, kedudukan dan bentuk Ding tengah dan medan 7-8 nada sekeliling ditanda dengan tepat mengikut penalaan yang direka.

Memalu: Menggunakan tukul pelbagai bentuk dan seterika atas, kawasan yang ditanda diindenkan dengan memalu, membentuk julat pic awal. Kedalaman, bentuk dan kelengkungan setiap lekukan mempengaruhi nada dan timbre akhir.

Peringkat 4: Penalaan Halus – Teras dan Langkah Paling Sukar

Ini adalah bahagian yang paling mencabar dalam proses pengeluaran, memerlukan kemahiran dan telinga pembuat, mengambil masa paling lama dan mempunyai kadar kegagalan tertinggi. Penalaan tidak dilakukan dengan mengetatkan skru; sebaliknya, penukul dilakukan untuk mengubah tegasan dalaman logam, dengan itu mengubah picnya.

Menormalkan: Selepas pembentukan awal, cangkerang keluli mengalami tekanan dalaman yang ketara akibat penukul, menjadikannya keras dan rapuh. Pembuat memanaskannya pada suhu tertentu (kira-kira 800-900°C) dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya untuk melegakan tekanan dan melembutkan keluli, menyediakannya untuk penalaan halus seterusnya.

Penalaan Tukul:

Pembuat mengamankan cangkerang pada pendirian khusus, menangkap bunyi setiap nota dengan mikrofon pemantauan, dan menganalisis frekuensi asas dan siri nada menggunakan perisian analisis spektrum.

Mereka menggunakan tukul kecil yang dibuat khas untuk menyerang dengan sangat ringan di lokasi tertentu dalam daftar.

Pukulan di bahagian tengah daftar (mahkota) biasanya merendahkan padang.

Pukulan di tepi daftar (bahu) biasanya menaikkan padang.

Proses ini memerlukan beribu-ribu kitaran penalaan halus berulang. Matlamatnya bukan sahaja untuk memastikan nada asas setiap daftar adalah tepat, tetapi juga untuk memastikan nadanya tulen, kaya dan bergema dengan harmoni di seluruh daftar. Pembuat yang baik melaraskan bukan sahaja nota individu, tetapi keseluruhan pentas bunyi dan resonans instrumen.

Peringkat 5: Perhimpunan & Rawatan Akhir

Pelekatan: Cangkang atas dan bawah diikat bersama, biasanya menggunakan gam epoksi berkekuatan tinggi. Meterai dan kekuatan ikatan adalah penting, menjejaskan resonans dan ketahanan.

Nitriding (jika menggunakan keluli nitrided): Kuali yang dipasang diletakkan di dalam relau khas dan gas nitrogen diperkenalkan pada suhu tinggi. Atom nitrogen menembusi permukaan keluli, membentuk lapisan nitrida yang sangat keras dan tahan haus. Proses ini akhirnya terkunci dalam padang, yang hampir tidak akan berubah dengan pukulan berikutnya. Inilah sebabnya mengapa kuali keluli nitrid sangat stabil dan tahan lama.

Kemasan: Permukaan dibersihkan, digilap atau ditua untuk memberikan penampilan terakhirnya.

Kawalan Kualiti Akhir: Pembuat pancaran melakukan pemeriksaan terakhir yang menyeluruh terhadap nada, nada, penampilan dan rasa instrumen untuk memastikan ia memenuhi piawaian kilang.

Proses membuat kuali Raysen:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq